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Originally posted by 九月鹰飞 at 2005-7-31 14:26:

个人认为一个国家的强大与否要看其生产力水平。
鱼与渔，孰轻孰重？

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怕是这些发达国家真正做到了鱼和渔

dudu78910

德国西门子的数控床子最好最贵,但是没用过,然后法国的还有西班牙的也不错,日本的也不错吧,不过没用过
相比之下我觉得我们那里用的最多的是国内的沈阳产的床子,还有台湾大乔的.数控床子分为计算机控制部分和机床部分两块.国内的床子机床部分应该差不多了,但是计算机控制部分还是不行.因此国内自己生产机床部分,买国外的控制系统.但是我没有觉得没有日本的机床就生产不出汽车啊,我们没有用过日本的床子,但是奔驰和奥迪还是每年都大量用我们的零件啊.
我是搞电力的,这是我大一的时候做过的一个数控车床的调查报告,不知道还有哪位大大对数控机床有更深的理解,恳请指点一二

[ Last edited by dudu78910 on 2005-7-31 at 14:47 ]

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国内机床的质量到底如何，我不很了解。
但是有一朋友，他的工厂做刀具的，买国内沈阳（没问那个厂）的全新设备，一般寿命2年，而德国或者日本二手的（至少使用已经15年以上的）设备回来，使用7，8年还没有问题。这只是一个例子罢了，这也就是为什么德国和日本的二手机械很受中国欢迎的原因之一吧

dudu78910

但是明显德国的床子要贵很多,而国内的床子要便宜很多,我记得国内的床子好象40万这样子

dudu78910

2003年开始，中国就成了全球最大的机床消费国，也是世界上最大的数控机床进口国。目前正在提高机械加工设备的数控化率，1999年，我们国家机械加工设备数控华率是5－8％，目前预计是15－20％之间。


　　一、 什么是数控机床

　　车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等等都是机械加工方法，所谓机械加工，就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状，包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床，数控机床就是在普通机床上发展过来的，数控的意思就是数字控制。

　　给机床装上数控系统后，机床就成了数控机床。当然，普通机床发展到数控机床不只是加装系统这么简单，例如：从铣床发展到加工中心，机床结构发生变化，最主要的是加了刀库，大幅度提高了精度。加工中心最主要的功能是铣、镗、钻的功能。

　　我们一般所说的数控设备，主要是指数控车床和加工中心。

　　我国目前各种门类的数控机床都能生产，水平参差不齐，有的是世界水平，有的比国外落后10－15年，但如果国家支持，追赶起来也不是什么问题，例如：去年，沈阳机床集团收购了德国西思机床公司，意义很大，如果大力消化技术，可以缩短不少差距。大连机床公司也从德国引进了不少先进技术。上海一家企业购买日本著名的机床制造商池贝。

　　近几年随着中国制造的崛起，欧洲不少企业倒闭或者被兼并，如马毫、斯滨纳等。日本经济不景气，有不少在80年代很出名的机床制造商倒闭，例如：新泻铁工所。

　　二、 数控设备的发展方向

　　六个方面：智能化、网络化、高速、高精度、符合、环保。目前德国和瑞士的机床精度最高，综合起来，德国的水平最高，日本的产值最大。美国的机床业一般。中国大陆、韩国。台湾属于同一水平。但就门类、种类多少而言，我们应该能进世界前4名。

　　三、 数控系统

　　由显示器、控制器伺服、伺服电机、和各种开关、传感器构成。目前世界最大的三家厂商是：日本发那客、德国西门子、日本三菱；其余还有法国扭姆、西班牙凡高等。国内由华中数控、航天数控等。国内的数控系统刚刚开始产业化、水平质量一般。高档次的系统全都是进口。

　　华中数控这几年发展迅速，软件水平相当不错，但差就差在电器硬件上，故障率比较高。华中数控也有意向数控机床业进军，但机床的硬件方面不行，质量精度一般。目前国内一些大厂还没有采用华中数控的。广州机床厂的简易数控系统也不错。

　　我们国家机床业最薄弱的环节在数控系统。

　　四、 机床精度

　　1、 机械加工机床精度分静精度、加工精度（包括尺寸精度和几何精度）、定位精度、重复定位精度等5种。

　　2、 机床精度体系：目前我们国家内承认的大致是四种体系：德国VDI标准、日本JIS标准、国际标准ISO标准、国标GB，国标和国际标准差不多。

　　3、 看一台机床水平的高低，要看它的重复定位精度，一台机床的重复定位精度如果能达到0.005mm(ISO标准.、统计法),就是一台高精度机床，在0.005mm(ISO标准.、统计法)以下，就是超高精度机床，高精度的机床，要有最好的轴承、丝杠。

　　4、 加工出高精度零件，不只要求机床精度高，还要有好的工艺方法、好的夹具、好的刀具。

　　五、 目前世界著名机床厂商在我国的投资情况

　　1、2000年，世界最大的专业机床制造商马扎克（MAZAK）在宁夏银川投资建了名为“宁夏小巨人机床公司”的机床公司，生产数控车床、立式加工中心和车铣复合中心。机床质量不错，目前效益良好，年产600台，目前正在建2期工程，建成后可以年产1200台。

　　2、2003年，德国著名的机床制造商德马吉在上海投资建厂，目前年组装生产数控车床和立式加工中心120台左右。

　　3、2002年，日本著名的机床生产商大隈公司和北京第一机床厂合资建厂，年生产能力为1000台，生产数控车床、立式加工中心、卧式加工中心。

　　4、韩国大宇在山东青岛投资建厂，目前生产能力不知。

　　5、台湾省的著名机床制造商友嘉在浙江萧山投资建厂，年生产能力800台。

　　5、民营企业进入机床行业情况

　　1、浙江日发公司，2000年投产，生产数控车床、加工中心。年生产能力300台。

　　2．2004年，浙江宁波著名的注塑机厂商海天公司投资生产机床，主要是从日本引进技术，目前刚开始，起点比较高。

　　3．2002年，西安北村投产，名字象日本的，其实老板是中国人，采用日本技术。生产小型仪表数控车床，水平相当不错。

　　六、军工企业技改情况

　　军工企业得到国家拨款开始于当年“大使馆被炸”，后来台湾陈水扁上台后，大规模技改开始了，军工企业进入新一轮的技改高峰，我们很多军工企业开始停止购买普通设备。尤其是近3年来，我们的军工企业从欧洲和日本买了大批量的先进数控机床。也从国内机床厂哪里采购了大批普通数控机床，国内机床厂商为了迎接这次大技改，也引进了不少先进技术，争取军工企业的高端订单。

shishi

德国的东西贵，但是质量还是一流的
其实靠别人总不是办法
还得靠自己

Mayl

寸步难行！这么严重。
欧洲都用日本机床吗？
好象中国才和意大利什么公司签订了什么培训的合约，原来是培训日本机床啊！

[ Last edited by Mayl on 2005-7-31 at 15:27 ]

九月鹰飞

Originally posted by Mayl at 2005-7-31 15:25:
寸步难行！这么严重。
欧洲都用日本机床吗？
好象中国才和意大利什么公司签订了什么培训的合约，原来是培训日本机床啊！

[ Last edited by Mayl on 2005-7-31 at 15:27 ]

首先相信我们中国人会做的更好！
其次多一些交流是好事。
再次我想，这文章主要是要引有关方面的注意。
最后认为多敲敲警钟是好事，不是吗？祝中国有一个美好的未来！

erstein

除非传统的这些工业能够找到新的增长点，
就好像电信那样，有利可图，蜂拥而上，发展得还挺强的。
基本上，很难。到一些老国企去参观实习什么的，只看到工人闹着要工资，大批老旧的设备闲置。相对来说，谁不愿坐到窗明几净的办公楼里？

其实吧，我觉得德国如果学学中国，甩掉教育医疗失业救济之类的包袱，每年经济增长个10%也有可能。tired.gif

[ Last edited by erstein on 2005-7-31 at 23:21 ]

Lemon_wang

Originally posted by 米老大 at 2005-7-31 17:29:
现在的很多消息都喜欢搞这种耸人听闻的标题——……XX寸步难行……

注意力经济时代啊，果然是能吸引眼球就是成功，
内容和标题是否客观就是另一回事

...至于激光器谐振腔泵浦无一例外－－美国货：想支持国货但是确实不行...

这点评是你自己写的吗？

大陆来的中国人有跟pump叫泵浦的吗？？despair.gidespair.gi